在使用塑膠模具的過程中，不得不考慮的是模具的磨損，這是難以避免的，磨損得越厲害，模具的修理費(fèi)用越高，模具壽命越短。然而我怎么怎么才能將磨損最少化呢?
　　其實，解決由運(yùn)動引起的應(yīng)力的最好方法非常簡單。如果部件A處于部件B的壓迫之下使兩個部件都處于壓力之下，那么去除壓力也就解決了問題。去除應(yīng)力可通過一種革命性的方法來完成，也就是通過組合的設(shè)計使部件在塑膠制品模具內(nèi)可以移動。
　　可以肯定的是，如果部件A由于壓力而移動，那就允許部件B隨著A同時移動。因為兩個部件同時移動，其應(yīng)力可被減少或者消除，進(jìn)而使磨損迅速降低。這種設(shè)計依賴于特殊的設(shè)計概念，即懸浮的概念。
　　允許部件移動或者懸浮的概念與模具制造商的傳統(tǒng)理念是完全背離的。這是一種與經(jīng)驗和傳統(tǒng)理念無關(guān)的概念。業(yè)界逐漸認(rèn)識到一種可旋開的模具類型對于降低磨損最有效(例如，為帶有內(nèi)螺紋的制品設(shè)計的模具)。今天，那些已經(jīng)采納了這個概念并將其運(yùn)用到模具設(shè)計中的注塑加工商，正在打造異常成功的模具，以大大節(jié)約模具維修的費(fèi)用。
　　注塑加工商使用含有銅合金的塑料制品模具用以提高冷卻效果，可是發(fā)現(xiàn)銅合金容易損壞。于是又想方設(shè)法提高銅合金的耐磨性，然而這又會顯著降低熱傳導(dǎo)性能。因此注塑加工商只能被迫選擇快速成型來提高模具冷卻性能或者更好地對抗磨損。成功使用銅合金模具的注塑加工商已經(jīng)意識到，懸浮的模具部件可能是將模具的磨損減至最小的設(shè)計概念。懸浮模具部件可使注塑加工商獲得最小的磨損和高速的成型周期。
　　通過以上方法，塑膠制品模具磨損減少，模具的修理費(fèi)用變低了，模具的壽命也長了。