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全面分析注塑加工工藝所需要的條件

來源:深圳精工達(dá)塑膠模具 網(wǎng)址:http://www.locksmith-snoqualmie.com 發(fā)布時(shí)間: 2014-01-14
        隨著注塑加工成型的產(chǎn)品精度不斷在提高,當(dāng)然除了要正確選材以外更重要的是對(duì)塑料進(jìn)行改性以后,如何要正確的選擇注射加工工藝條件?從而合理的分析下制品的綜合收縮率以及加工工藝的各種參數(shù)做出詳細(xì)的對(duì)比,這樣就會(huì)及時(shí)的對(duì)收縮率的產(chǎn)生以及加工各方面會(huì)產(chǎn)生的各個(gè)因素做出一個(gè)詳細(xì)的解析。

收縮過程跟原理

 對(duì)于操作人員來說,如果按照有條不紊的順序步驟進(jìn)行,那么觀察PP試樣注射的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn),其實(shí)每一個(gè)制品的收縮率都會(huì)在百分之一到百分之五左右,所以也就說從收縮過程當(dāng)中就可以看出,它是由三個(gè)部分組合而成的,這三個(gè)部分分別為凝固之前的收縮,冷卻后的收縮以及脫模之后的自由式收縮,根據(jù)這三個(gè)不同原理所組成,下面就為大家全面的分析下。

 第一:凝固之前的收縮,一般澆口凝固前的收縮就是在很大程度上取決了熔體本身的補(bǔ)償能力,當(dāng)然當(dāng)物料進(jìn)入模具的時(shí)候,自然此時(shí)模具內(nèi)部的溫度也就有所升溫,而熔體本身的溫度就會(huì)急速的下降,此時(shí)熔體的密度與粘度和精度都在不斷的提高,當(dāng)然對(duì)于這種補(bǔ)償能力一般都是取決于保壓壓力的大小關(guān)系,如果保壓壓力此時(shí)過大的話,同時(shí)時(shí)間又很長,那么收縮率就會(huì)越低。

 第二,冷卻后的收縮以及脫模后的自由式收縮,一般澆口開始凝固一直到脫模的整個(gè)過程都算是冷卻階段,當(dāng)然在此次階段中就已經(jīng)進(jìn)入了模腔,當(dāng)然在PP制品密度中是不會(huì)隨意變化的,也有可能是跟冷卻時(shí)間有關(guān)系,所以收縮率就會(huì)非常小,模具溫度越高的話,冷卻的速度就會(huì)很慢;而脫模后的自由收縮,重點(diǎn)就是壓力越高,制品收縮就會(huì)越小。

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深圳市精工達(dá)塑膠模具有限公司

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